脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器和增压风机后的大型设备，通常采用离心式。其直接从塔底部提浆液进行循环。是脱硫工艺中流量最大，使用条件最为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。
在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中通常含有一定量的气体。事实上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
由于脱硫泵的计算误差或不完整，如果选择预紧力过大的圆盘弹簧，如果压力过高，超过垫圈和螺栓材料本身的屈服极限，也会导致泄漏。在这种情况下，必须使用盘簧进行补偿，补偿力大于所需的最小密封预载，小于材料屈服极限的75%。实际工作中通常有两种错误。
1、选择压力过小：根据螺栓预紧的物理特性，如果预紧力松弛30%，则不会达到密封所需的最小值，相当于安装盘簧。
2、选择压力过大：如果盘簧的弹性屈服极限或使阀杆锁定，导致盘簧行程超过75%的内锥度导致永久变形，相当于人工放大螺栓预紧松弛力，危害更大。
3、热胀冷缩：在相同的机械设备中，螺栓、垫圈、法兰、包装箱由于材料不同，在相同的温度范围内，胀冷缩的速度也不同，因此在温差范围内，脱硫泵厂家原来的预紧力将减少，通过相互重叠，预紧力的松弛程度将变得几何化，阶段扩大导致泄漏。