化工离心泵是目前生产、制造和饮用水输送的常用泵。安装离心泵时，闸阀通常安装在配套设施的管道上。根据所用的液体和输送机，一些调节阀在异相时会被堵塞或卡住。那么如何防止泵管道中调节阀的堵塞和卡死呢？
1、管道过滤器的安装方法
对于有口径的调节阀，特别是非常小流量的调节阀，节流阀的间隙非常小，介质中不能有任何渣。如果堵塞，在阀门前的管道上安装一个过滤装置，以保证介质的顺利通过。对于带定位器的调节阀，定位器运行异常，其液压阀块的节流阀被堵塞是常见故障。因此，化工离心泵在使用定位器时，必须正确解决气源问题。常用的方法是在定位器前的气源管道上安装气体过滤器减压阀。

2.中等侵蚀法
利用介质本身的腐蚀动能，腐蚀并带走容易沉淀和堵塞的物品，从而提高提升阀的防堵塞效果。常用的方法:改为流程封闭的应用程序；选择一个运动感应油电路板；将节流阀开口放置在腐蚀点时，应特别注意提高节流阀原材料的抗腐蚀能力。
3.清洁方法
管道中的焊接熔深、铁锈和杂物导致节流阀口、导向位置和下阀盖的均压孔壁堵塞或卡死，造成阀芯斜面和导向面擦伤、突出面压痕等。这通常是由于新系统软件投入使用和维护后的早期阶段。这是一个常见的错误。在这种情况下，化工离心泵有必要卸载并进行清理以清除炉渣。如果突出的表面损坏，也应进行铣削。一起打开底部塞，冲洗掉从均衡孔落入下阀盖的炉渣，并清洗管道。投入使用前，将调节阀全开，一段时间后，介质流动性将在所有正常操作中列出。