根据工业部的相关规定，全国所有大型电厂必须加大脱硫力度，而不是2009年之前的要求。新规主要着眼于节能(降低脱硫泵机组的电机电流，以达到降低厂内公用电的目的)，确保电厂在任何工况下的脱硫效率必须保持在90%以上。在实际运行中，电厂的正常负荷是由波动引起的。当电机增加负荷时，脱硫效率会降低。如果脱硫效率下降到90%以下，将会造成电厂的经济损失。因此，循环脱硫泵的设计应满足机组的负荷需求。在保持额定流量的同时，重负荷下脱硫效率也应保持在90%以上。

脱硫泵的比转速在离心泵和轴流泵之间，比转速n在300~600之间。其流量比离心泵大，比轴流泵小，而扬程比离心泵低，比轴流泵高。电厂脱硫泵循环输送的介质主要是碳酸钙石灰石颗粒和水的混合物，为两相流液体。由于泵体的流动、两相流液体的流动不稳定性以及数据难以掌握，输送介质的特殊性十分复杂。因此，砂浆泵的水力设计仍处于半实验、半理论和实验验证阶段，泵的性能受到旧经验的严重影响。由于脱硫泵选型不合理，运行时出力不足，磨损严重，研究脱硫泵的选型和设计具有重要意义。循环脱硫泵的选择包括泵的所有过流部件(包括叶轮和蜗壳)的水力设计研究。主要以单相流理论设计为基础，研究过流部件水力设计中各种因素对脱硫泵性能的作用机理和方式，获取泵扬程流量曲线、效率流量曲线、流量规律和磨损程度等数据，以便了解其对性能的影响。