化工离心泵因其结构简单、使用维护方便、效率高而被广泛应用于农业领域。然而，这也很麻烦，因为有时离心泵不能提水。现在小编就给大家分享离心泵不能提水的原因。
进水管和泵体内有空气
(1)有些用户在水泵启动前没有注满足够的水；有时，似乎充满的水已经从通气孔溢出，但是空气在不旋转泵轴的情况下被完全排出，导致少量空气残留在进水管或泵体中。
(2)与水泵接触的进水管的水平段相对于水流方向的下降斜率应大于0.5%。与水泵进口相连的一端应较高且不完全水平。如果向上倾斜，空气会留在进水管中，降低水管和水泵的真空度，影响吸水。
(3)化工离心泵的填料因长期使用而磨损或挤压过松，导致大量水从填料和泵轴轴套之间的间隙中喷出。因此，外部空气将从泵的内部流入这些间隙进入，影响水的提升。
(4)进水管由于管壁长期潜在的水下腐蚀而有孔洞，水泵工作后水面不断下降。当这些孔暴露于水面时，空气从这些孔进入进水管进入。
(5)进水管弯头处的裂纹和进水管与水泵之间的连接处的微小间隙可能导致空气进入进入进水管。

化工离心泵其他提水失败的因素
1)底阀不能打开。通常是因为水泵被搁置太久，底阀的垫圈被卡住而死，没有垫圈的底阀可能会生锈而死。
2)底阀滤网堵塞；或者滤网堵塞在底阀潜在水中的污泥层中。
3)叶轮磨损严重。叶轮叶片长期使用后会磨损，影响水泵的性能。
4)闸阀或止回阀故障或堵塞会导致流量水量减少，甚至停水。
5)出口管道的泄漏也会影响抽取的水量。