化工泵密机械密封维护方式
时间：2020-03-10 浏览：
化工泵的填料密封装置和阀门的填料密封装置在结构和维护方法上基本相同。由于泵轴以高转速运行，添加填料时应注意以下两点:
(1)如果填料密封装置中有水封环，水封环必须与水封管对齐，
(2)填料压盖的填料紧密度应合适。如果压力过紧，填料和轴套会发热甚至烧毁，导致轴功率损失增加、压力过松和泄漏量过大。一般来说，填料压盖的压紧程度是通过液体从填料室漏入液滴来控制的，每分钟几十滴。
高压水泵常用的填料有油浸石墨石棉填料、铜线石棉填料和四氟乙烯石棉填料。
化工泵机械密封也称为端面密封，
机械密封本质上是一种密封效果，通过在动环和静环之间保持非常薄的流体膜(该膜还起到平衡压力和润滑动端面和静端面的作用)。因此，需要将冷却液引入动环和静环的接触表面，以进行润滑和冷却。在启动泵之前，应首先引入冷却液。停止化工泵时，不应切断冷却液，直到转子静止。
在大修期间，动环和静环的密封面应仔细研磨，以保持良好的接触:为了润滑和冷却密封面，可以在动环和静环端面的圆周上开几个不可通过的槽口，以冷却液体的密封面进入。为了使动环运动灵活，辅助密封橡胶圈不应安装在轴上过紧，轴或轴套的表面粗糙度不应大于0.8。机械密封被广泛使用，因为它们具有低摩擦(仅占填料密封的10%-15%)、密封性能好和泄漏少的优点。对于原带填料轴封的泵，可改为机械密封。对于带机械密封的化工泵，轴向窜槽量一般不允许超过0.5毫米
