随着工业技术和密封技术的发展，泵广泛应用于电力、化工、石油等行业，对泵密封的密封和可靠性要求越来越高。化工泵的密封在整个设备的运行中起着重要的作用。化工泵密封系统的泄漏将严重影响设备的正常运行。特别是高温高压泵的发展，使得泵的密封更加严格。目前，我国泵用主轴密封装置有:盘根密封、迷宫密封、浮环密封、机械密封、油封、垫片密封、螺纹密封和动力密封，现简要介绍如下。

化工泵油封密封
化工泵油封是一种自紧唇形密封。它结构简单、体积小、成本低、维修方便、阻力矩小。它不仅能防止介质泄漏，还能防止外界灰尘和其他有害物质侵入。对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压。因此，它通常用于低压场合的化学泵。
化工泵依靠离心原理提取液体物质。由特殊材料制成的化工泵适用于从瓶子、桶、钢瓶、水池或其他容器中抽取腐蚀性液体。由于化工泵送的介质具有腐蚀、挥发、爆炸等风险，泵体的密封性能要求远远高于其他类型的泵。
化工泵的油封应安装在制造精度为H8 ~ H9、表面粗糙度为1.6 ~ 0.8μ m、表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体颗粒和杂质，否则会造成油封和轴的快速磨损，使密封失效。
在选择这种密封方法时，应充分考虑化工泵输送材料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故的发生。