氟塑料化工泵是一种节能泵。泵的性能和技术要求根据标准规定的性能和尺寸进行设计。产品布局合理，用户选择范围广，维护方便，效率和吸程达到水平。耐腐蚀、耐高温，可输送任何浓度(强)的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质，无损伤，机械强度高，体积小，结构紧凑，使用维护方便，流路顺畅，高效节能。
氟塑料化工泵的泵壳是一个能量转换外壳，受液体压力和液体温度的影响。裂缝通常是由机械应力或热应力引起的。因此，应定期检查泵壳。检查和修理方法如下:
1.裂纹检查:用锤子轻敲外壳。如果有破裂的声音，表明破裂已经发生。氟塑料化工泵的裂纹位置应仔细查找。如有必要，可通过放大镜或着色探伤方法进行检查，并确定裂纹的位置和长度。
2、裂纹修复方法:
(1)为了防止裂纹在无压力或无密封效果的情况下继续扩展，可在裂纹的开始和结束处分别钻一个直径为3毫米的圆孔，以消除局部应力集中。
(2)如果裂纹在受压位置，修复方法如下。
焊接前，在裂纹的两端钻一个小孔，然后沿着裂纹铲出凹槽，并在凹槽上安装螺栓，以防止材料在冷却和收缩时被拉开。
安装的螺栓直径应等于焊接件厚度的40%，且不得大于13毫米；螺栓之间的距离是直径的2-4倍，钻孔深度是直径的2-4倍(但不是穿过)。用丝锥盖住螺纹，拧上螺栓，先在表面堆积一层，然后逐渐均匀加厚。每层焊接后，焊接下层前应清除焊渣和杂质。为了消除焊接金属的内应力，除了氟塑料化工泵的第一层和下一层外，每层的其余部分应在焊接后轻轻锤打，以防止焊缝开裂。