脱硫泵经常用于一些恶劣的环境中，输送的介质大多是各种高、低浓度的酸碱液体、腐蚀性液体等。因此，脱硫泵使用后最好定期维护，以提高脱硫泵的使用寿命。脱硫泵的哪些部件需要特别维护？
这时我们需要知道脱硫泵的结构。脱硫泵的主要结构部件包括轴封和叶轮轴承。每个组件的维护方法如下:
1.轴封部分:填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量。它应该始终保持少量干净的水沿轴向流动。定期调整填料压盖，检查并定期更换填料。轴封水压和水量应符合轴封检验要求。

2.叶轮部分:为了使脱硫泵高效运行，必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。当调整叶轮之间的间隙时，首先停止泵，松开压紧轴承箱的螺栓，松开调整螺母以向前移动轴承组件。同时，根据泵的旋转方向用手旋转轴，直到叶轮与前防护板摩擦。然后用调节螺栓向后移动转子，记下前后移动间隙，并将其均匀分布在叶轮的前后护板之间，直到叶轮与前护板和后护板之间的间隙相等。并将两个防尘盘拧紧紧固在轴上。调整后，在再次启动脱硫泵之前，再次检查叶轮是否转动正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧。
3.轴承需要润滑:如果轴承部件装配正确，润滑油合适，维护及时，运输寿命会更长。因此，维修人员应定期检修轴承部件，检查轴承和润滑油的状况，运行中定期添加或更换润滑油，并合理及时地添加润滑油。
4.备用泵应每周转动轴1/4圈，使轴承均匀承受静载荷和外部振动。