化工离心泵是应用最广泛的液体输送设备。它通常由电机驱动。启动前，泵和吸入管线充满液体。泵的压头由作用在液体上的旋转叶轮的离心力产生。转速越高，离心力越大，压头越高。
离心泵流量控制的目的是将泵排量流量保持在给定值。流量控制在石化装置中非常普遍，例如，进入化学反应器的原料量需要保持恒定，精馏塔或流量的进料量需要保持恒定等。
1、控制泵出口调节器开度
流量通过控制化工离心泵出口调节阀的开度和改变调节阀两侧的压降来控制，从而改变管道阻力。当受控变量(流量)由于干扰而改变并偏离给定值时，控制器发出控制信号，调节阀动作，控制结果返回流量给定值。

2、控制泵出口旁通阀开启
泵出口处的部分旁通流回泵吸入管线，通过改变旁通调节阀的开度来控制泵的实际排放。调节阀安装在旁路上。由于压差大，流量较小，所以调节阀的尺寸可以选择为比安装在出口管道上的小得多。然而，不难看出，旁路液体部分的总机械效率相对较低，因为化工离心泵提供的能量几乎完全消耗在调节阀上。
3、更改泵速控制流量
这种解决方案在能耗方面是最经济的，并且具有更高的机械效率，但是速度调节机构通常更复杂，因此它主要用于驱动离心泵的情况。此时，只能通过控制蒸汽量来控制速度。
随着电机变频调速技术的发展和应用，很容易改变化工离心泵转速。因此，该方案的应用日益增加，尤其是对于较大的输送泵。