在化工生产中，化学离心泵是常用的泵。在工业生产和化工离心泵组装中，电机是常用的部件。电机具有快速、方便、安全、可靠等特点。在使用任何设备时，小故障都是不可避免的。那么运行中电机的噪声是是怎么回事呢，如何控制和解决它？
噪声控制方案包括:
首先，确保优秀的装配技术
1、选择优质轴承。轴承与转轴或轴承与轴承座的配合应适当，轴承热套的温度和时间应控制好。

2.化工离心泵应根据安装过程的要求安装不同类型的轴承。轴承装配原则上不允许铜棒敲击方法，否则轴承内圈应力不均匀会损坏。用热套法装配轴承时，应事先仔细检查轴承与轴颈的配合尺寸，因为热套不同于冷套，在将热套装入轴承的过程中，不容易发现轴颈与轴承之间的配合公差和过盈程度是否合适。轴承热套后，不得移动电机或装配其他附件，以防轴承移位。
3.转子动平衡不良是机械噪声的主要原因。因此，有必要提高转子动平衡检测精度，尽量减小偏心的影响，并确保电机安装时联轴器的同心度。
二、电机结构的合理设计
1.异步电机转子采用相对倾斜的双滑槽结构，减小轴向力；DC电机采用不均匀气隙。交流电机采用磁槽楔，不仅可以降低谐波损耗，提高效率，还可以降低化工离心泵谐波磁场引起的电磁噪声。
2、定子绕组采用合理的短距离。提高换向器表面加工精度和平滑度，降低电刷噪声。
3.改善气路:增加风扇外缘与风扇罩或端面内腔之间的间隙，清除风道中的障碍物，平滑气流方向，可改善噪声。