1、安装故障安全设备
故障的发生与机器的实际运行和内部结构有一定的关系。一些诱因会导致在某些情况下发生故障。只要找到相关的诱因，就可以通过某些防故障设备消除故障诱因。例如，电接触压力表安装在化工泵出口处，将泵机泵与泵出口处压力建立连锁。如果泵失去压力，电源将自动切断。为了防止自动泵停止时的反向现象，可以在自动泵出口处增加一个流量阀。
2改善设备结构
化工泵机械密封的结构设计存在一定的不合理性。这些不合理的结构会增加机械密封泄漏的风险。在条件允许的情况下，可以重新设计机械密封的结构，以最大程度地降低泄漏风险。

3选择合适的组成材料
不同材料的耐腐蚀性不同。介质的腐蚀性要求机械密封的材料具有良好的耐腐蚀性。如果选择的材料不正确，则会缩短设备的使用寿命。陶瓷由化学性质不活泼的物质组成，很难与介质发生氧化反应。因此，购买机械密封件时，可以考虑使用陶瓷密封圈。
4提高操作员的专业技能
化工泵机械密封的故障除了受机器本身的影响外，还受到人为因素的影响，例如操作员知识不足和操作不当会导致不良后果。为了防止类似错误的发生，必须对操作员进行专业知识培训，并且必须制定工作说明和预防说明，提倡标准作业，应采取万无一失的措施，并且必须定期维护设备以减少设备损坏。将人为因素的影响降到最低。