标准化对化工泵的生产和应用非常有帮助，也非常有意义。但是，从生命周期时间成本高的角度来看，最经济发展的标准化应该是什么样的？它是基于各种实际应用的长期改进的详细而标准化的计划吗？还是一个粗略的标准化？什么时候才能完成对标准项目的投资，这些新项目可以在很长一段时间内收回以用于新技术应用和产品开发？在不损害化工泵制造商和化工泵用户的权益的前提下，我们如何才能对化工泵的规格有一致的了解？只有通过增加化工泵应用工厂，行业协会和化工泵制造商之间的对话才能解决这种问题。解决方案将是：从用户的角度，例如与经销商建立长期战略合作伙伴关系；在定义的不同级别及其集成模块化设计中创建不同级别的标准化。但是最关键的是“生命周期成本”问题。

化工泵的发展潜力尚未得到充分挖掘，怎么会这样，在给出的众多参考答案中，有一个毫无疑问的参考答案：由于化工泵的技术参数不同，因此允许寿命和可假定的负载大小并非相同。
化工泵产品成本，安装成本，运行过程中的能耗以及维护成本的相对成本很容易结转。但是，维护成本的相对可逆性很难确定：因为化工泵的无效性和将要发生的损坏不是由泵本身确定的，所以经常会受到所运输物料的不断转化的影响，达到独特的应用标准的牵制。根据某种类型泵的工作经验，对另一台化工泵的维护成本的估算通常会有很大的局限性，并且估算结果只是粗略估算。