化工离心泵的基本结构由六个部分组成：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分。它具有很高的转速，叶轮上的叶片起着重要作用。叶轮在组装前必须通过静平衡测试。叶轮的内表面和外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称为泵壳，它是泵的主体。它用作支撑，并固定在安装轴承的支架上。
3、泵轴的功能是将联轴器连接到电动机并将电动机的扭矩传递到叶轮，因此它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是将泵轴支撑在泵轴上的构件，并具有滚动轴承和滑动轴承两种。
5、 密封环也称为减漏环。叶轮入口与泵壳之间的间隙太大，以致泵高压区域中的水通过该间隙流向低压区域，这会影响化工离心泵的出水量并降低效率！间隙太小会在叶轮和泵壳之间引起摩擦。为了增加回流阻力并减少内部泄漏，并延长叶轮和泵壳的使用寿命，将密封环安装在泵壳的内边缘和叶轮的外接头以及间隙密封件的厚度保持在0.25和1.10 mm之间。
6、填料函主要由填料，水封环，填料管，填料压盖和水封管组成。填料函的作用主要是缩小泵壳与泵轴之间的间隙，以使泵中的水不会流到外部，并且外部空气也不会进入泵中。始终保持化工离心泵内的真空！当泵轴和填料的摩擦产生热量时，水将水密封到水密封环上，以冷却填料！保持泵正常运行。因此，在泵的运行检查过程中检查填料函尤为重要！操作约600小时后，应更换填料。