化工泵油封是一种自紧式唇状密封。它具有结构简单，体积小，成本低，维修方便，抗矩小等优点，可以防止介质泄漏，防止外界粉尘等有害物质进入。
它具有一定的磨损补偿能力，但不耐高压，因此通常用于低压应用的化工泵中。化工泵依靠离心原理提取液体材料。
由特殊材料制成的化工泵适用于泵送瓶，桶，罐，罐或其他容器中抽取腐蚀性液体。

由于化工泵抽取的介质具有腐蚀，挥发和爆炸的危险，因此泵体的密封性能远高于其他类型的泵。
化工泵油封应安装在轴上，制造精度为h8至h9，表面粗糙度为1.6至0.8μm，并进行表面硬化处理。
密封介质中不应包含固体颗粒和杂质，否则会引起油封和轴的快速磨损，并使密封失效。
在选择这种密封方法时，应充分考虑化工泵输送的材料的性能和要求，以避免不必要的泄漏并防止发生事故。
导致油封泄漏的主要因素是：
油封的紧密密封是漏油的主要原因。当轴磨损并形成凹槽时，即使不密封新的油封，油封唇口与轴的接触压力也会降低，从而使油封唇缘的直径与轴的直径之间产生干扰安装太小。
以S195柴油机曲轴油封为例，缺乏紧密密封的主要原因是：
油封制造质量差；
轴或轴承质量差；
使用和维护不当；
安装不当；
储存不当以及环境污染造成的不利影响。