石化泵材料的选择：合理选材是确保石化泵长期安全运行的主要问题之一。石化泵输送的液体非常复杂。从非腐蚀性中性液体到强酸和强碱溶液。  
近年来，非金属材料的应用也在不断扩大，在某些情况下，橡胶衬里泵，塑料泵，玻璃泵，陶瓷泵等具有很大的优势。国外有大型泵，直径8英寸。由FRP泵制成。
 
石油化工泵结构问题:石化泵的工作条件非常复杂，溶液的腐蚀性，粘度，温度和压力都很大。因此，石油化工泵的结构种类繁多，有普通的单级，多级离心泵和正排量泵，以及特殊结构的屏蔽泵，浸没式液下泵，橡胶衬里泵，陶瓷泵比例泵，计量泵等这些泵的共同结构要求是结构简单，安全可靠，易于维护。为了快速维护，应妥善保养结构，而无需拆卸吸入管和排出管。用于输送高温液体的泵应采用中心支撑，以避免热变形。小流量高压泵可由电机驱动，齿轮速度提高到15000-25000 rpm。这种类型的泵消耗较少的不锈钢，并且每个部件的间隙相对较大，因此允许“干转”而不会结焦。
石化泵轴封问题:石化泵通常用易挥发，结冰，易燃，易爆，有毒或有价值的液体运输。泵的轴封不仅是液体泄漏而污染环境的问题，以及是否可以安全运行，是否会出现人身设备事故的大问题。由于泵的高速和大规模，对泵的轴封有更高的要求。