2、当泵利用在振动要求较量严格的处所，可以利用减振器(垫)，须按厂家的指导举办安装。

管道泵的装配与拆卸的十大能力

1、叶轮是离心泵的焦点部门，它转速高招力大，叶轮上的叶片又起到主要浸染，叶轮在装配前要通过静均衡尝试。叶轮上的表里外貌要求平滑，以淘汰水流的摩擦损失。

（4）正常停车：封锁倾轧阀，使泵轻载，停转电机。　　

10、吊起电机组件，叶轮向下，缓缓的套入泵体内，然后用螺栓紧固，装上各管堵及放气螺塞。手动弹转子，查抄有否卡滞现象。泵的入口和出口管路应装设闸阀，以利便维修和运行调理。

2、管道泵轴的浸染是借联轴器和电念头相毗连，将电念头的转距传给叶轮，所以它是通报机器能的主要部件。

3、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有转动轴承和滑动轴承两种。太多油要沿泵轴渗出而且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成变乱！转动轴承利用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发烧，太少又有响声并发烧！滑动轴承利用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。在水泵运行进程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度阁下，假如高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并实时处理惩罚！

留意：如不安装过载掩护装置，会因出水阀门全开时，偏大流量运行时或某种环境下电流溘然增大造成过载使电机烧坏。吸入管程度段管路的安装应逆水流偏向稍向下倾斜，防备窝气。在中座的密封端面上涂上适量油脂，装上O形圈。安装O形圈时，密封圈容易脱落和折叠，请小心以免造成漏水。机器密封静环的密封胶圈在安装时容易偏侧，这将导致机封泄漏，安装时应仔细查抄。拆卸机器密封时，不能用手锤或铁锤直接敲击静环，应用木头轻轻敲打，逐步取出静环。如有污垢会萃造成拆卸坚苦时，应先清洗清洁后拆卸。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管构成。填料函的浸染主要是为了关闭泵壳与泵轴之间的旷地，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的氛围进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦发生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回查抄进程中对填料函的查抄是出格要留意！在运行600个小时阁下就要对填料举办改换。

8、泵的入口应安装真空压力表，出口法兰应安装压力表，以调查和节制泵的运行环境。压力表的量程应为实际压力的2——3倍为宜。

11、为了便于启动前向泵内灌水，可在止回阀两头加设一个旁通阀，在泵启动前打开旁通阀向泵内灌水，注满后封锁，利便利用。对用于高层楼房供水或出口压力大于0.2MPa的泵，除在倾轧口装有闸阀外，还应在泵出口和闸阀间装有止回阀，以免溘然停电高压水回流导致叶轮损坏。

6、在吸入状态(水位低于叶轮轴线或水位低于泵吸进口轴线)，尺度大气压时，泵的安装高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw为吸入管路的阻力损失(公式中的计较单元：m)。

（1）试车事情：查抄毗连件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组动弹是否机动，是否有响声和轻重不匀的感受，以判定泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等；查抄密封腔内的洁净20号润滑油是否加注1/2腔内空间；泵机组外貌是否清洁；机组转向空载测试。

管道泵的根基结构别离是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，支架，电机。

留意：应担保机组与周围的障碍物的间隔大于150㎜，使电机电扇有得到足够氛围来历。

管道泵的装配与拆卸的十大能力，下面就来具体的先容一下。

（1）泵（如立式管道泵、管道离心泵等）电机事情电流表指示异常(过度偏大或变得很少)；泵系统发出不正常的响声。　　

4、接线：必需按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必需安稳，不答允有松动，不然，会造成打仗不良而导致缺相烧机。为担保电机靠得住运行，电器开关处应装上过载掩护装置，并按照电机铭牌上的电流要求调解掩护装置的设定值的巨细。

（3）运行查抄：泵在工频(变频)正常运行时，应按时查抄并记录其泵组电流表、电压表、收支口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不该有明明的航油泄漏。　　

4、管道泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑牢靠浸染，并与安装轴承的托架相毗连。

5、把挡水圈压入电机轴上，将中座用螺栓紧固于电机上。

1、安装时，应选距输送液最近的处所，使泵装在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路处

5、密封环又称减漏环。叶轮入口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，为了增加回流阻力淘汰内漏，延缓叶轮和泵壳的所利用寿命，影响泵的出水量，效率低落！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦发生磨损。在泵壳内缘和叶轮外援团结处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

管道泵的利用要点：　　

7、泵组的安装应制止太阳的直射和雨淋。

（2）泵入口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体震动较大并发出异声，机能严重下降。　　

紧张停车状况：　　

（3）泵电机发生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度高出75度等。

凭据安装方法差异可以分为立式管道泵和卧式管道泵．通用字母为ISG立式管道泵,ISW卧式管道泵,GDF耐腐化衬四氟立式管道泵。管道有铸铁，不锈钢和衬四氟质料。

管道泵装配前应对各零件举办查抄，零件的共同面，出格是机器密封的摩擦面应清理清洁，密封面不该有明明的擦伤及裂纹、碰伤等缺陷，如有上述缺陷应改换。

管道泵的根基结构

（2）手动启动：灌泵(第一次)，稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。　　

3、管道的安装应靠得住牢靠，紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性，不得让泵遭受管道的重量压力。