假如事情情况较量湿润，水汽容易入侵轴承。假如温度骤冷骤热，水也容易凝聚。当轴承可能外壳上有大的空穴时，这个问题尤为突出。水大概会对润滑脂可能轴承造成严重的伤害，凡是由老化、水解、润滑膜失效和腐化造成。复合钡基和复合钙基润滑脂可以或许提供精采的防水机能，这在实践中已经通过认证。润滑脂的防腐化结果也受添加剂影响。

润滑脂应该同轴承的速度参数相搭配。而这主要取决于稠化剂以及基本油的范例和所占比例。润滑脂的速度参数不是一个质料参数，而是取决于轴承的范例和所需的短运行时间。凡是来讲，高转速可能低启动转矩的转动轴承需要选择较高速度参数的润滑脂。而低转速的转动轴承则推荐选择较低速度参数的润滑脂。

由于润滑脂锥入度的巨细干系到利用时所能遭受的负荷，负荷大的要选用锥入度小（稠度较大）的润滑脂；假如既遭受重负荷又遭受攻击负荷，应选用含有极压添加剂的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。

密封

润滑脂选择的因素包罗：

情况湿润度

公道润滑是担保转动轴承靠得住运行和耽误命命的要害因素。转动轴承妨碍大大都直接或间接地与润滑不妥有关。这个中又包罗利用了不符合的润滑剂、润滑剂老化以及润滑不敷等。转动轴承产生妨碍的原因：润滑不敷，不符合的润滑剂，润滑老化，质料和出产的失败，轴承选择错误，二次伤害，安装失败，液体杂质，固体杂质。除了一些极度事情情况（譬喻高温和辐射）中的转动轴承利用润滑油（譬喻矿物油和合成油）以外，大大都轴承制造商都是发起利用润滑脂。

需要区分点打仗（滚珠轴承）和线打仗（滚针轴承和圆柱轴承）。对付滚珠轴承而言，滚珠举动的打仗面积相对较小，凡是基本油黏度ISO VG 68到100的润滑脂已经足够。线打仗的转动轴承则对润滑脂有更高要求。不只是因为打仗面需要更多的润滑脂，并且尚有滑动和摩擦。这倒霉于形成润滑膜，从而容易导致磨损。应该选择更高基本油黏度（ISO VG 150到460或更高）的润滑脂。大概还需要添加抗磨添加剂，稠度号为NLGI 2。

振荡负荷能对润滑脂中稠化剂的布局发生很大的影响。假如润滑脂的机器不变性不高，润滑结果会受到影响。从而导致软化、脱油、可能润滑脂硬化，使得润滑本领低落。因此发起选择机器不变性颠末相应测试的润滑脂。

负荷

假如有硬质杂质微粒渗入轴承，不只会导致噪音增加，并且发生磨损。轴承的适当密封可以防备这种环境的产生。而润滑脂可以通过在密封上添加一层掩护来增强密封结果。在这种环境下，应该选择更为安稳的润滑脂范例。

速度

为了得到好的润滑结果以及较长的事情寿命，凡是发起按照轴承在尺度操纵范畴时的温度来选择润滑脂。而润滑脂的事情温度范畴及高温下的不变性取决于稠化剂和基本油的范例以及所占比例、出产质量和出产工艺。其它需要思量的因素包罗高合用温度、滴点（润滑脂在划定条件下加热，到达必然的活动性的温度，称为滴点），以及低合用温度。

振荡、攻击和振动

轴承范例

温度