4、骨架原因：由于油封弹簧材质和制造问题，导致其机能失效。弹簧失效形式为：弹簧过紧或过松，过松时弹簧压紧力小，无法到达密封结果，过紧时弹簧压紧力大，油封与旋转轴之间共同不妥，导致油封异常磨损，产生漏油。

5、事情介质原因：事情介质即为油液。油封质料的选择应思量其与油液的相容性，二者相容性差，会发生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等，产生漏油。

 油封的漏油的常见原因：

  油封是一般密封件的习惯称呼，简朴地说就是润滑油的密封。化工泵设备的密封问题始终是困扰正常运行和安详的重要因素。

  油封是以其唇部极窄的密封打仗面（小于0.5mm）与旋转轴以必然的压力打仗，并在液体润滑浸染下实现密封，作为弹性体密封件，油封的断面形状及箍紧弹簧使唇口对轴具有较好的跟随赔偿机能，从而能以较小的唇口径向力得到精采的密封结果。

2、唇口磨损原因：洁净度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积贮油封唇口部位，事情时产生异常磨损；油封唇口处锂基脂润滑不良，会产生干摩擦，导致异常磨损；油封位与旋转轴差异轴，油封压装后产生偏磨，唇口异常磨损。

油封的密封机理涉及因素：腔体的密封，主要是油封外缘（静态部件）在腔体中的定位；密封唇口与旋转轴外貌打仗的动态密封，这是油封的重要成果。油封的范例多种多样，在各类形式的油封中以骨架式有簧橡胶油封应用普遍。

1、装配原因：在装配进程中，油封通过螺纹或花键，导致唇口处划伤；由于压装工装原因，导致油封压装后变形；由于油封位粗拙度低，压装力过大，导致弹簧失效或唇口翻转。

3、轴的原因：旋转轴外貌粗拙度、硬度不公道，汽车行业今朝普遍选用粗拙度不低于0.8，与油封共同部位会回收高频淬火，硬度不低于HRC55；旋转轴外貌有缺陷，譬喻：腐化、划痕、偏向性刀痕等。