泵的轴功率就是电机的输出功率，丈量要领有：电测法（间接）、扭矩仪（直接）。实际用扭矩法很少.

流量作为泵的根基参数，也是需要监测的。常用的监测设备为流量计。流量计种类繁多，常用的有：电磁流量计、超声波流量计、涡轮番量计等。超声波外夹式流量计可以便携。

三、噪声监测

泵的振动可分为轴振动与轴承振动，泵的振动测点应选在振动能量向弹性基本或系统其他部件举办通报的处所，泵凡是选在轴承座、底座和出口法兰处。把轴承座处和接近轴承处的测点称为主要测点，把底座和出口法兰处的测点称为帮助测点。按照现场的实际环境要求，一般大型的石油化工用泵选择三个相互垂直的偏向（程度、垂直、轴向）举办振动丈量，大型的石油化工用泵大多回收轴振动。而大大都的锅炉给水泵一般只选择程度和垂直两个偏向的轴承振动。常用振动传感器按事情道理别离有电涡流型、速度型、加快度型等三种。电涡传播感器丈量的是位移量（间隙变革），振动速度传感器丈量的是速度，振动加快度传感器丈量的是加快度。转动轴承刚性大、阻尼低，轴的振动完全可以通报到轴承箱上，因此，丈量壳振就足够了，回收速度传感器；滑动轴承有较低的刚性和较大的阻尼，因而存在轴振动大而箱体振动不大的大概，所以最好直接丈量轴振，回收安装两个相差90°非打仗式电涡传播感器的探头举办监测。键相位丈量：两组（两个互成90°电涡流位移探头为一组，驱动端、非驱动端各一组）电涡流振动探头与一个转速丈量电涡流探头。

七、轴功率监测

一、温度监测

利用扭矩仪丈量，道理是将扭力杆受扭后发生的弹性变形，转变为两个点信号的相位差，测得相位差即可获得扭矩。

2.振动烈度，划定振动速度的均方根值（有效值）为振动烈度的参数。

转速作为动设备的根基参数，需要及时监测。监测要领有：打仗式、非打仗式。常用的都长短打仗式。按道理分为磁电式、光电式、霍尔式、磁敏式等。常用的为便携式光电测速仪以及设备自带的磁电式测速仪，霍尔式现场安装较量坚苦。

PAN=UAN ·IA ·cos?<UAN , IA>

电测法丈量时需同时丈量拖动电机的电压、电流、输入功率、电阻等参数，然后计较得出泵轴功率。电压利用电压表丈量，电流用电流表丈量，输入功率用功率表丈量。当被测电流超出电流表、功率表电流量程时，应该利用电流互感器，减小电流后再接入丈量仪表。

二、压力监测

化工泵的温度监测一般是指轴承处温度监测及密封系统温度监测，常用的设备有：双金属温度计、热电阻、温度变送器。通过轴承温度监测能直接反应轴承是否妨碍。热电阻常用的为铂电阻PT100，输出电阻信号；温度变送器一般分为是否带当场显示，输出一般是4~20mA的电流信号，利便DCS处理惩罚。API610划定，回收甩油环、飞溅润滑时，油池润滑油温度低于82℃，温升低于40℃，转动轴承外圈金属温度低于90℃；回收压力润滑时，出口油温低于70℃，温升低于28℃，轴承金属温度低于93℃。

1.振动幅值 位移、速度、加快度

P=PAN +PBN  +PCN   

P=2πnM/60 （W）  n—泵转速，r/min, M—转矩，N·m

五、流量监测

化工泵的压力监测一般是指进出口压力监测以及密封系统压力监测，常用设备有：压力表、压力传感器、压力变送器。一般压力监测仪表安装在管路上，但API610要求泵需设置压力丈量接口。压力检测极为重要。

四、振动监测

六、转速监测

化工泵噪声丈量一般回收声压级法丈量，丈量仪器为声级计，程度、垂直偏向一般为1m间距。噪声丈量能反应泵与系统的运行状况。