衬氟泵主要用于化工脱硫，洗酸，碱，盐水输送等等具有腐化性很强的液体，那么安装时管道配件有哪些留意及要求呢？

  蒸汽来去泵在运行中一般有较大的振动，与泵毗连的管线应很好地牢靠。当泵出口中心线和管廊柱子中心线间间隔大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在程度位置，此时不答允在阀盖上装放净阀。当管线架在泵和电念头的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。输送腐化性液体的管线不宜部署在原动设备的上方。管廊下部管线的管底至地坪的净间隔不该小于4m，以满意查验要求，当管线架在泵体上方时，管底距地面净空高度应不小于2.2m。

  单吸泵的入口处，应设置一段约3倍入口直径的直管。 泵出口的割断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的收支口阀门只管回收同一标高。非金属泵的收支口管线上阀门的重量决不行压在泵体上，应配置管架，防备压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。 蒸汽来去泵的排汽管线应少拐弯，在大概积累冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防备水击汽缸。  

  为防备泵发生汽蚀，泵吸入管路应尽大概制止积累气体的囊形部位，不能制止时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。输送密度小650Kg/m3的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，负气化发生的气体返回吸入罐内，以制止泵发生汽蚀。  

  对付双吸入泵，为了制止双向吸入程度离心泵的汽蚀，双吸入管要对称部署，以担保双方流量分派匀称。垂直管道通过弯头直接毗连，但泵的轴线必然要垂直于弯头地址的平面。此时，入口配管要求只管短，弯头接异径管，再接入口法兰。在其它条件下，泵入口前应有不小于3倍管径的直管段。  

  为了制止管道、阀门的重量及管道热应力所发生的力和力矩高出衬氟泵收支口的答允外载荷，在泵的吸入和倾轧管道上须配置管架。垂直入口或垂直出口的泵，为了淘汰对泵管口的浸染力，管口上方管线须设管架，其平面位置要只管接近管口，可以操作管廊纵梁支吊管线，所以常把泵部署在管廊下。当泵的吸入管为垂直偏向时，吸入管上若设置异径管，则应设置偏爱异径管，以免形成气囊。为了提高泵的吸入机能，泵吸入管路应尽大概缩短，只管少拐弯（弯头用大曲率半径），以淘汰管道阻力损失。